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由於（yú）壓力產生的滲漏、由於介（jiè）質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封端（duān）麵、轉子周期（qī）性（xìng）振動、因其（qí）他（tā）問題引起（qǐ）的機械密封滲漏（lòu）機械密封中還存在設計、選（xuǎn）擇、安裝（zhuāng）等不夠合理的（de）地方。
1、端麵平整度未達標準或是表麵有劃傷；
2、介質不（bú）中（zhōng）參雜有有顆粒狀雜質，離心（xīn）泵在運行時，介質處於高速運（yùn）動中，將端麵表麵劃；
3、壓蓋受力變形（xíng），預緊力不（bú）均勻，從而導致密封損壞（huài）；
4、介質遇冷凝結卡住彈簧，從而導（dǎo）致密封（fēng）損壞；
5、雙吸（xī）泵（bèng）的實（shí）際輸出（chū）量較小，使大量介質在泵內循環（huán），熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
6、密封圈選材（cái）錯誤（wù），選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料（liào）密封環，有時端麵上會出現徑向裂紋（wén），造成部件急劇磨損；
7、雙吸泵因抽空、氣蝕（shí）導致泵（bèng）內壓力急劇增加（jiā），導致密封破壞；
8、雙吸泵長久未經使用，重新啟用時並沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞密封；
9、彈簧太緊，導致密封端麵快速磨損而失效，而且使消耗功率增大。
10、動環密封（fēng）圈過緊會使（shǐ）彈簧因過度疲勞而損壞，更會加速密（mì）封圈和軸（zhóu）套這間的磨損，使密封失效。
機（jī）械密封本（běn）身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密（mì）封時，應分析使用機械密封的（de）各種（zhǒng）因素，使機械密封適用於各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣（yàng）才（cái）能確保密封長期可靠地（dì）運轉。
