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渣漿泵的質量係數、係數對於大家來說尤為重要，但（dàn）是（shì）日常的維護（hù）也是相當重要的。
下麵的幾點或許會對（duì）大（dà）家有用：
1）軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整（或換）填料的（de）鬆緊程度，切勿（wù）造成軸封漏漿（jiāng）。並及時（shí）換軸套。
2）換軸承時，要軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時（shí）軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C。
3）要電機（jī）與泵的同軸度，聯軸器中彈性（xìng）墊完整正確，損壞後應及（jí）時（shí）換。
4）泵組件和管（guǎn）路係（xì）統安裝正確，牢固。
5)渣漿泵的部分（fèn）部（bù）件屬於易損件，在日常使用中要關注易損件（jiàn）的損耗情況，及（jí）時對其進行（háng）維（wéi）修或換。渣漿泵易損件維修或換的過程中要（yào）裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的（de）出（chū）現。
6)渣漿泵的吸入管路係（xì）統無漏氣狀態，同時在操（cāo）作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵（bèng）所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的（de）隔柵應符合渣漿泵（bèng）所（suǒ）能通過顆（kē）粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進（jìn）入泵（bèng）體造成堵塞的可能性。
渣漿泵工作時，泵需（xū）要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟（qǐ）動。泥漿泵和液（yè）下渣漿泵由於受（shòu）到（dào）結構的限製，工（gōng）作時電機需要（yào）放在水麵之上，泵放入（rù）水中，因此固定，否則，電機掉到水中（zhōng）會導致電機報（bào）廢。而且由於長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的（de）限製（zhì）。
如果有備用泵，好（hǎo）兩台泵輪流使用。如果卡泵就隻有修泵了，可以（yǐ）在進水口加（jiā）一（yī）張網，不讓過多的雜（zá）質（zhì）進到泵裏，這樣卡泵的機（jī）率就會（huì）小很多！
泵要分為電與機兩個方麵，對於機的方麵，主要把以前的維護記錄（lù）調出來比對一下就（jiù）知道了。其次就（jiù）是電的方（fāng）麵了，要了解每台泵（bèng）電機的功率，對他的控製係統有的了解。采用機械密封的渣漿（jiāng）泵，軸封水的供應（yīng）。嚴禁無水運行，否則機械密（mì）封（fēng）將燒毀。此外渣漿泵（bèng）還有液下長軸泵、液下（xià）長軸泵、日常維護的方式也各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件（jiàn）之一。在使用的過程中，軸承出現的一些問題，往往會影響（xiǎng）到渣漿泵整體的工作效率。所以要注（zhù）意對渣（zhā）漿泵軸承的正（zhèng）確使（shǐ）用。在使用渣（zhā）漿泵時，有時（shí）會出現軸承發燙的情況，那麽這是什麽原因？該如（rú）何解決呢？，小（xiǎo）編就來說一下這個問題。
渣漿（jiāng）泵軸承發燙可能的原因（yīn）有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。2、潤滑油不夠。對（duì）於軸承（chéng）使用精度的問題，應該認（rèn）真記錄分析軸承（chéng）的磨削記錄，檢驗軸（zhóu）與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣（yàng）相符。所以在選擇渣漿泵的時候（hòu），要找的渣漿泵廠家（jiā），這樣生產出產品才合格（gé），質量才有所。而（ér）如果是（shì）潤滑不夠，就要定期的添加潤（rùn）滑油。在這個過程中（zhōng）要注意潤滑油的選擇。關於潤滑油（yóu）的選擇，先要考慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類（lèi）型的渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油（yóu）。
渣漿泵機械密封失效的主要原因：
（1）密封麵打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而（ér）是在磨損前就已泄漏了。
當密封麵一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進（jìn）入密封麵，密封麵閉合後，這些固體（tǐ）微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的（de）麵上，這實際（jì）成了一個“砂輪”會損壞硬環表麵（miàn）。
由於動環（huán）或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使（shǐ）密封麵打開，並且密封麵的滯後（hòu）閉（bì）合，就使固體微粒進入（rù）密（mì）封麵中。
同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（dòng）（相對動密封點，常見故（gù）障）。另外，介（jiè）質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封麵打開。
（2）過熱
因密封麵上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低於（yú）設（shè）計規範。氟（fú）橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度（dù）為216℃，丁晴橡膠（jiāo）的使用溫度為162℃，雖然（rán）它（tā）們都能承受較高的溫度，但因密封麵產生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險（xiǎn），終失去彈（dàn）性而泄漏。（冷（lěng）區考慮（lǜ）冷脆）
密封（fēng）麵（miàn）之間還會因熱引起介（jiè）質的結（jié）晶，如（rú）結碳（tàn），造（zào）成滑動部件被粘住和密（mì）封麵被凝結。而且有（yǒu）些（xiē）聚合物因（yīn）過熱而焦化，有些流體因過熱而（ér）失去潤滑等（děng）甚至閃（shǎn）火。
過熱除能改變介質的（de）狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的（de）變（biàn）形，合金麵的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型機械密封，以降低（dī）比壓防止過熱。
（3）超差
正確的裝配公差，對於安（ān）裝機械密封是很（hěn）的，軸（軸（zhóu）套）有合適的表麵粗糙度和（hé）正確的尺（chǐ）寸，但製造者很（hěn）少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵（jiàn）的（de）。（依靠經驗和（hé）常識）機械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超差將（jiāng）會導致密封提前失效。
