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渣漿泵是應用為普（pǔ）遍也是為簡單的（de）一種軸（zhóu）封結構（gòu），正確使用（yòng）密封效果非常好，維修成本低，維護簡單。正常使用渣漿泵填料密封的泵，填料（liào）處（chù）會有部份滴漏，滴漏的是冷卻水，不是漿體，每分鍾6-8滴都屬正常滴漏（lòu）。起動泵前，要先（xiān）加入（rù）壓力和流量的清潔軸封水，（或稱衝洗水、冷卻水）通過水封環均勻地進（jìn）入填料與軸套的間隙處，阻止渣漿液體流（liú）入填料處。軸封水有三重作用：冷卻作用、潤滑作用、衝洗作（zuò）用。
渣漿泵屬離心式泵（bèng）。當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，漿體一麵隨葉輪作圓周運動，一麵在（zài）離心（xīn）力的（de）作用（yòng）下（xià）自（zì）葉輪中心向（xiàng）外周拋（pāo）出，當漿（jiāng）體從葉輪獲得壓力能和速度能並流經蝸殼到排液口時，部分速（sù）度能將轉變為靜壓力能。當漿體從250ZJ渣漿泵葉輪拋出時，250ZJ渣漿泵葉（yè）輪中心形成低壓區（qū），於是漿體不斷的被吸入，並以的壓力排出。
渣漿（jiāng）泵采用的設（shè）計技術設計製（zhì）造，機泵同軸，潛入介質中即可工（gōng）作的水利機（jī）械，該設備結構，過流通道寬闊，通過，使用材料，抗磨蝕。本產品不受吸程限製，吸渣清淤。無須建泵房，節約資金，無噪音現場潔淨。水泵除（chú）葉輪外在底部（bù）增加一套攪拌葉輪，能將沉（chén）澱的淤（yū）渣湍流從而使介質順利輸送。無需配備輔助攪拌或噴擊（jī）裝置，操作簡便。電機潛入水下，無（wú）需建（jiàn）設複雜的地麵保（bǎo）護和固定（dìng）裝置，管理便易。攪拌葉輪直接接觸（chù）沉積麵，通過下潛控（kòng）製濃度，因（yīn）而濃度控製自如。設（shè）備直接潛入水下工作，無噪音及動，現場整潔本產品適合（hé）於輸送含有沙石，煤渣，尾礦等固（gù）體顆粒的液體。主要用於冶金、礦山。渣漿泵類液體的及輸送是傳統渣漿泵的理想代替品（pǐn）。
渣漿泵的泵體，葉輪和護（hù）板均用材料製造。結構（gòu）簡單，安（ān）裝方便，泵體用螺（luó）栓固（gù）定在支架上，支架上端安放軸承體，軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動端采用單列圓柱滾子軸承，能（néng）承受泵的大軸向負荷。軸承體上安裝有電機座或（huò）電機（jī）支架，可以采用直聯傳動或三角帶傳動，而且可以方便地換槽輪，以改變泵的轉速，滿足工（gōng）況變化或泵磨損後性能的變化。支架（jià）上帶有對開的安裝板，安裝板可以方便的架在鋼架基礎或混凝土基礎上，泵應浸入渣漿池內工作，泵體係入口帶有濾網，可防止大顆粒進入泵內。
渣漿泵裝配新軸承時，要洗淨軸承體、端蓋、軸和其（qí）它裝（zhuāng）配部件，以防（fáng）止汙物（wù）、防護塗層（céng）或潤滑油粘附到軸承上。不要洗去製造廠上到軸承的潤滑劑，製造廠使用無酸潤滑劑（其（qí）內部沒有那（nà）些可能引起腐蝕（shí）的化學劑和雜質）。所添（tiān）加的任何潤滑劑幹淨，為此務請采（cǎi）取下列措施：
1、滑筒加蓋，以防（fáng）汙物進入。
2、取潤滑劑用工（gōng）具，不要使用木刮板（bǎn）而要用鋼刀或油灰刀，因為它們可以（yǐ）擦的光滑和（hé）幹淨。
3、假若采用潤滑槍，則油嘴和潤滑部件要保持幹淨。
為什麽滾柱軸承要幹淨？
所有滾柱軸承損（sǔn）壞的90%以上是由於（yú）汙物引（yǐn）起的，汙物進入軸承的（de）途徑或由於裝配前或裝配期間（jiān），或用（yòng）戶使設備處於工作狀態後的不注意。
汙物是由大量的棱形硬顆（kē）粒組成（chéng）的，當和潤滑劑混合時便成為（wéi）研磨混合（hé）物（wù），這樣滾（gǔn）柱在旋轉（zhuǎn）運（yùn）動中將逐漸地磨（mó）損原有的配合，降低度和效（xiào）率。
影響軸承壽命的關鍵時期將發生在離開庫房到工（gōng）作台裝配這個時期內，理由是明顯的，軸承從箱裏和防護罩裏取出來，從那時是起軸承受管理軸承的工（gōng）作人員支配（pèi），管理軸承的要規則是工具要幹淨，使用潔淨的擦布而不（bú）用廢紙，因為纖維屑和短纖維很容易粘附（fù）到表麵上，要保持雙手和工作場地的清潔。
渣漿泵（bèng）選型（xíng）時要注意的一個問題，那就是固體顆粒對離心泵的影響。一般渣漿泵的流量（liàng）—揚（yáng）程曲線變化較為平緩，而輸送管道（dào）的流動阻力損失會隨著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚程的一個（gè）微小變化會引（yǐn）起流量的大幅度變化。
尤其是（shì）在輸送的（de）漿體中含有固體顆粒，從而導（dǎo）致渣漿泵的磨損一般很嚴重，如果選用的零（líng）件（jiàn）是普通的鑄鐵材質的壽命有時隻有（yǒu）一個月。所以采用（yòng）正確的材料是（shì）泵（bèng）設計的關鍵因素。磨損的主（zhǔ）要原因是滑動侵蝕和顆粒撞擊。
渣漿泵機械密封用於（yú）渣漿泵特別需注意以下問題：
①我（wǒ）廠采用的渣漿泵機械密封一般為平衡型雙端麵機械密封，配有（yǒu）冷卻水短管、壓力表。
②我（wǒ）廠采用的渣漿泵機（jī）械密封由機械密封件廠（chǎng）為我廠製（zhì）造，且出廠時已安裝調試好，用戶可不再進行調試。
③渣（zhā）漿泵機械密封部（bù）分有兩個外（wài）露管（guǎn）接頭，分別為（wéi）軸封（fēng）水的和出口，其中與泵出口在同一側的為出水口，另一側為進水口。
④裝械密封泵使用前，須先接通軸封（fēng）水，停泵3分鍾（zhōng）後方可關閉軸封水。
⑤向用戶提供渣（zhā）漿泵機械密封備件時，廠家一般將（jiāng）機械密封裝（zhuāng）於填料箱內，作為成套件（jiàn）供貨。
⑥裝械密封的（de）渣漿泵泵和機械密（mì）封備件長期不使用時，機械密封部分應加注滿（mǎn）N46號機械油，以防止機械密封部件生鏽內部橡膠件失效。
