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紙（zhǐ）漿（jiāng）泵采用了兩相流理論（lùn）中“相對抽（chōu）吸（xī）、相對阻塞”的原理進行泵（bèng）的水（shuǐ）力設（shè）計，使泵過流部件的水力性（xìng）能符合固液兩相流動的規律，從（cóng）而（ér）減少了漿體對（duì）過流部件的衝刷和磨（mó）損（sǔn），提高（gāo）了泵（bèng）的工作效率和使用壽命，該係列泵具有以下顯著特點：
1、節能：
運（yùn）行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長：
實際使用（yòng）壽命比普通紙漿泵可提高（gāo）2-3倍；
3、濃度高、無（wú）堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構（gòu）合理、維修方便（biàn）：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即（jí）可對泵進行拆卸和維修。
紙漿是一種植物纖維的混合物，用以生產各類紙製用品，紙漿含有大量的纖維，通過對（duì）這些纖維的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹（gàn）等處理，製（zhì）作成可供人們使用的紙製品（pǐn）。紙漿中含有大量的纖維，纖維的大小影（yǐng）響著紙張的平滑度和不透明度，纖維束的含量過高會造成紙張後期生產的困難及所生產紙張（zhāng）的質量。
采用紙漿（jiāng）泵的高剪（jiǎn）切作用來對（duì）紙漿中纖（xiān）維（wéi）的大小進行處理，達到紙漿（jiāng）質量的目的。紙漿的幹度（dù）不宜過高，需要呈現一種流體的狀態，紙漿泵內的定轉子會對紙漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與纖維之間產生摩擦力及摩擦產生（shēng）熱力的共同作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容易（yì）被分解成加細小的單根纖維，對（duì）纖維的（de）分離非常。
經過紙漿泵的（de）紙漿可塑性增加，纖維間結合的強（qiáng）度提高，紙漿的遊離度略有下降，運用（yòng）高剪切工藝加（jiā）工紙漿可紙漿的抄造性能（néng）和紙（zhǐ）張（zhāng）的質量（liàng），減少纖維束對造紙過程以及（jí）成紙質量的不良影響。運用於不同行業的紙製品（pǐn），粗糙度要求（qiú）也會（huì）不同，較細膩的紙製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要（yào）表麵有粗糙度的紙（zhǐ）製品就不需要用（yòng）到了。
紙漿泵由於其的應用環境，對其結構和裝置有的要求，現將對紙漿泵（bèng）在結構上和裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞，一般製成開式（shì）葉輪，KCB齒輪泵清洗（xǐ）也容易，然而，隻要葉輪內的流（liú）道足夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有背葉（yè）片以防止紙漿（jiāng）浸（jìn）入填料箱。同樣道理，也（yě）向密封（fēng）裝置注入清水。
3、泵體的尺寸當然要不受（shòu）紙漿堵（dǔ）塞，為清洗而在各（gè）處設置較大（dà）的孔（kǒng），或（huò）者采取能易於取下端蓋的結構泵（bèng）吸入（rù）口前的結構應使紙漿易於流進。為此高溫渣油泵（bèng），其吸入管要（yào）粗而短，並使吸入側（cè）水池的液麵盡量高。主葉片的（de）入口處扭曲呈混流型，以便易於吸取流來的紙（zhǐ）漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸（xī）入液麵，要有2米以上的壓（yā）入水頭，並且在主葉輪的前麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高（gāo）濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡（jìn）量（liàng）使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等（děng）阻力。
5、將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵（bèng）以使其盡量均勻地流（liú）到泵的吸入口處。
6、應將紙漿中含有的空氣在進入葉輪之前盡量排出，這是很重要的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性能急劇（jù）下降。此（cǐ）外，空氣的存留會使泵的運轉不穩定，因（yīn）而不用說，應采取使泵體內部不致存留（liú）空氣的結構。
以上所述為對紙漿泵應考慮（lǜ）的主要事項（xiàng），空（kōng）氣在（zài）紙漿（jiāng）中成（chéng）為氣泡，進（jìn）入纖維與纖維之間，在高濃度（dù）時，由於纖維絲貼合（hé）得很緊（jǐn），攪拌雖可使氣（qì）泡離開一個纖維，但使（shǐ）其到達自由表麵是不容易的。瀝青保溫泵由於這（zhè）一原因，空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的大（dà）障礙（ài）。對此所采取的措施，是在吸入側裝置攪拌機及（jí）破碎機（jī）等，使遊離的空氣自垂直裝設的放氣管排出，但不能指望它（tā）可以放出。美國阿裏斯查瑪公司的（de）型式，在泵的吸入側設有大的給料（liào）箱，紙漿（jiāng）在此寬（kuān）闊的箱內由給料器一邊將空氣分離出（chū）去，一邊向泵的吸入口送進。用這種方法（fǎ）可以揚送（sòng）濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用比較（jiào）廣泛，其口環是臥式紙漿泵中重要的一部分（fèn），如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙漿泵口環的相（xiàng）關分析以及作用（yòng）。
據介紹，該設備經過收回化工技術中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表（biǎo）/地下水的低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫（wēn）熱水，然後做到了熱能資源的綜合（hé）使用；在（zài）有製冷需要的使用場合，也能夠經過熱泵機組一起滿意製冷技術和加熱（rè）技術的兩（liǎng）層需要，完成資源的優化裝備。
在化工（gōng）技術的處置過程（chéng）中，常常（cháng）既有冷卻技術一起又有（yǒu）加熱（rè）技術。而傳統的冷卻技術及加熱（rè）技術，是由兩套獨（dú）立的體係別離承當（dāng）。冷卻技術中很（hěn）多的低檔次熱量（liàng）排（pái）放到大氣環境中（zhōng），而加熱技術需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機組，可根據客戶的實踐需要，為項目“量身定做”機組，完成體係的優化裝備，然後推進公司（sī）節能減排。
電（diàn）源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機（jī）就會自由旋轉，這就可能引起係統（tǒng）的嚴重破壞。除（chú）了在具有飛輪的（de）很少（shǎo）情況下以外，泵和原動機通常隻有（yǒu）很小的慣性（xìng）矩。
